提升航煤润滑性测定仪使用寿命的维护与保养技巧

更新时间：2026-02-09

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航煤润滑性测定仪是用于评定航空燃料在特定条件下润滑性能的精密仪器，其长期稳定运行依赖于系统性的预防性维护与规范化操作。有效的维护保养不仅能延长仪器使用寿命，更是确保测试数据准确可靠的基础。

一、建立标准化操作规程与日常点检制度

规范使用是预防性维护的首要环节。应制定并严格执行标准操作规程，明确开关机顺序、测试程序、注意事项及异常情况处理流程。建立日常点检表，操作人员在每次使用前后对仪器进行基础检查。点检内容包括：确认仪器外观无异常损伤，检查各连接管路、电缆及接口是否松动或泄漏，观察显示屏与指示灯状态是否正常，检查关键消耗部件的库存状态。记录仪器运行时长、测试次数及任何观察到的微小异常，为计划性维护提供数据支持。

二、核心测试组件的精细化维护

仪器的核心磨损部件需得到重点维护。

测试部件清洁与更换：每次测试完成后，必须严格按照规程拆卸、清洁与测试燃油直接接触的所有部件，包括测试球、测试座、油路系统等。使用规定的溶剂清除残留油样、积碳及磨损碎屑，并用干燥气体吹扫干净。建立磨损部件的定期检查与更换计划，根据使用频次和历史数据，在部件达到建议使用周期前予以更换，避免因部件过度磨损导致测试结果漂移或仪器损伤。

力值加载与运动系统保养：定期检查并确认力值加载机构的准确性，必要时按照制造商指南进行校准或调整。对直线轴承、导轨、丝杠等运动部件，依据要求进行清洁，并按规定周期和牌号涂抹专用润滑脂，确保运动平顺、无卡滞，同时防止润滑脂污染测试区域。

三、流体与辅助系统的定期维护

流体系统维护：定期排空并清洁燃料供应系统、废液收集系统。检查所有泵、阀、过滤器的工作状态，及时更换过滤元件，防止管路堵塞或污染。对于温控系统，需确保其加热/制冷功能正常，定期检查循环浴液位、浓度及清洁度，必要时更换浴液。

密封性检查：定期对仪器整体的密封性能进行检查，特别是高压或真空部位的密封圈、垫片。发现老化、变形或磨损的密封件应立即更换，防止泄漏影响测试压力或造成安全隐患。

四、定期校准与性能验证

遵循既定的校准计划，对仪器的力值、温度、位移、时间等关键测量参数进行定期校准。校准必须由具备资质的人员使用可追溯至国家基准的标准器进行。除参数校准外，应定期使用有证标准物质或参考油样进行全系统的性能验证测试，确认仪器整体的测量准确性、重复性和复现性是否持续满足方法要求。校准与验证记录应完整归档。

五、环境管理与长期停用保养

保持仪器处于适宜的工作环境。实验室应控制温度、湿度在仪器允许范围内，避免灰尘、振动及腐蚀性气体。仪器长期停用时，应执行专门的封存程序：清洁所有部件，排空所有管路内的液体，对关键运动部件进行防锈处理，断开非必要电源，并使用防尘罩覆盖。重新启用前，需进行全面检查、清洁和功能测试。

通过实施上述由日常点检、核心部件保养、系统维护、定期校准及环境管理构成的综合性维护保养体系，可以降低航煤润滑性测定仪的故障率，减缓关键部件性能衰减，从而有效延长其使用寿命，保障测试数据的长期稳定与可靠。